巩义悬臂门式起重设备点击查看巩义双梁起重设备通常指双梁桥式起重设备， 双梁起重设备桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

试验人员，如司机、机上检验人沿员、地面指挥人员、拴挂钩起重人员；与试验不相关的人员必须离开起重设备和试验现场。凡新安装的桥式起重设备，都必须进行载荷试验，载荷试验的目的是：检查桥式起重设备的性能是否符合设计要求及相关的规定。检查金属结构件是否具有充分的强度与刚度。各部位润滑是否良好。轴承温升是否正常；装置与制动装置是否灵活、可靠和准确。A．使用起重设备应遵守起重设备规程（GB6067-85）的规定。操作起重设备的人员应符合起重设备司机考核标准（GB6720-86）的规定。B．不准起重设备超载使用。C．不准用吊具斜拉起升重物或拔出埋在地下的器物。D．不得利用各机构的限位装置作为正常极限位置的停车。行程开关只是在操作系统出现意外或司机操作疏忽时的断电停车装置。

广泛用于等不同场合吊运货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可以按照具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各种需求不同的情况下进行选择。

综合考虑，决定采用承重梁下盖板焊接16槽钢加固，并在上盖板上焊接1个新盖板。承重梁与端梁的连接焊接缝隙承重能力的加固方案承重梁和端梁腹板通过连接板连接，连接板与腹板的焊接缝隙承载了多数剪力，连接焊接缝隙的承重能力与连接焊接缝隙的数目、长度、焊肉厚度有直接关系，其中增加连接焊接缝隙的数目对增加焊接缝隙的承重能力效果为显著。端梁承重能力的加固方案需加固桥式起重设备的每个端梁下有2个车轮，轮距较小，所以端梁承受的弯矩小，所以上下盖板受力小，可不做加固;端梁腹板则承受了较大的剪力，而车轮支承处截面承受了力，所以，采取了端梁腹板上焊接钢剪板的加固方案。螺纹连接的拆卸。螺纹连接在机械中是为广泛的连接方式，它具有简单、便于调整和重复拆卸安装等特点。

巩义双梁桥式起重设备广泛使用在设备制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、自身轻量化、轮压小等特点。

电动双梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊运重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

桥式起重设备小车的车架用钢板焊接制成。在车架上焊有底板(垫板)，电机、减速机、制动系统和拆卸方便的轴承箱即按照在这种底板上。为了优化车架的加工，垫板的加工面布置在相同平面上(水平平面或垂直平面)。桥式起重设备起身机构和运转机构采用减速机式推动装置。与减速机分开而布置的只有吊运重量较大，且卷筒装在心轴之起升机构的低速齿轮级。卷筒和车轮安装在转轴上或心轴上。桥式起重设备所有机构中只采用滚动轴承。车轮上安装着拆卸方便的轴承箱，这种轴承箱导致车轮可以和轴承一起卸下。一般，桥式起重设备从动车轮安装在带有两个轴承箱的心轴上。车轮安装在带有两个轴承箱的转轴上。车轮的转在后用联轴器与减速机的转轴联结起来，所以，车轮可以与相应的轴承箱一起地拆卸下来，减速机亦可以地拆卸下来。

巩义电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（吊运重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、修理都很方便的特点，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分结合而成，性能稳定，使用利于保养。巩义悬臂门式起重设备点击查看

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