起重设备的操作、安装精度等各类因素造成的车架相比轨道的偏斜行走是啃轨现象产生的根本原因。当在使用桥式起重设备搬运材料时,起重设备的大车、小车及机构的运动一般由各自的操作指令地控制;当搬运材料到达目标位置时,由于受大车及小车加减速的影响,载荷会出现让人讨厌的摇摆现象;当载荷摇摆时,卸载作业就不能进行。因此解决啃轨问题的根本在于修正车架相比轨道的偏斜,让其顺着轨道的中心线行走。提出了基于变频控制的纠偏。出现以上情况时,仅有熟练的操作工才有可能靠控制大小车的运行来摇摆。但是,这需要操作工十分熟练的操作和高度的专注。载荷的摇摆并且精微地载荷到达目标位置需要很长的操作时间,这个时间大约占整个搬运工作所需时间的三分之一左右。 巩义 LDZ型电动单梁起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。 工作级别:A3-A5
额定起吊重量:1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种
跨度:3m--28m
操作模式:地面操作、司机操作室操作
关键(1)起重小车的轻量化设计的研究;(2)起重桥架的轻量化设计的研究;(3)大小车行走机构的轻量化设计的研究;(4)运行机构保护限位装置的设计研究;(5)承重梁自动焊接的研究与应用;(6)起重设备各机构采用变频变速、PLC可变控制程序、在线运行、故障显示及,机构互相连锁,实现变速和控制一体化。采用现代设计理论及科学设计对产品进行轻量化设计,可实现节能、节材、节电的目的,是通用桥式起重设备产品升级的重点任务之一。现阶段应用该可实现节能量2万tce/a,CO2减排约5万t/a。(7)轻量化桥式起重设备配套研究。工艺流程轻量化桥式起重设备小车及结构如图1所示。图1轻量化桥式起重设备小车及结构
五、重要指标起吊重量5-100t;起重设备每台平均节电率约39%;起重设备每台平均节省钢材率10%;起重设备每台平均自重降低34%;在不改变原厂房的结构基础上起吊重量可25%。 巩义 LDZ型电动单梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套,使用的有轨运行的轻小型起重设备(起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m),运行温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、修理都很方便的特性,是厂房、仓库进行材料搬运的设备。本品为一般用途起重设备,多用于设备制造,安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组合而成,性能可靠,操作方便。巩义轮胎吊价格2023已更新(/新闻)
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